При наливе пищевых жидкостей в автоцистерны гигиена обеспечивается цепочкой, которая начинается ещё до запуска насоса: к наливу допускается только цистерна, закреплённая за пищевыми продуктами и с документально подтверждённой мойкой; продукт проходит по закрытому пути из очищаемых материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами; воздух, выходящий из цистерны и поступающий в неё, контролируется; остаток продукта в линии и риск смешения в конце налива управляются; наконец, количество измеряется и фиксируется так, чтобы его можно было проследить.
Общая цепочка налива — насос, счётчик, регулирующий клапан, наливной стояк — описана на странице о системах налива автоцистерн. Здесь рассматривается, где эта цепочка меняется для пищевых жидкостей: молока, соков, жидкого сахара, пищевого масла.
До налива: допуск автоцистерны
Чаще всего при пищевом наливе упускают из виду первую поверхность, с которой контактирует продукт, — саму цистерну. Законодательство ЕС о гигиене пищевых продуктов требует перевозить наливные пищевые продукты в цистернах, предназначенных только для пищевых продуктов и имеющих несмываемую маркировку об этом, проводить эффективную мойку между разными грузами и при необходимости поддерживать нужную температуру продукта в пути. На пункте налива эти условия обычно проверяют в такой последовательности:
1. Проверка маркировки о пищевом назначении и соответствия госномера или номера цистерны документам заказа.
2. Проверка документа о последней мойке. Широко применяемый в Европе документ о мойке EFTCO (ECD) не является сертификатом: он показывает, какие этапы мойки выполнены, и благодаря нумерации прослеживается в цепи поставок. Достаточна ли такая мойка для конкретного продукта, решает процедура пункта налива.
3. Подтверждение совместимости предыдущего груза и способа мойки с наливаемым продуктом.
4. Визуальный осмотр патрубков, уплотнений и крышек цистерны, а также шланга автомобиля, если он будет контактировать с продуктом.
5. Для термочувствительных продуктов — проверка теплоизоляции или охлаждения цистерны и средств контроля температуры.
Эти проверки могут оставаться бумажными, а могут быть встроены в систему управления наливом как разрешающие шаги: например, налив не запускается, пока не введён номер документа о мойке или оператор не подтвердил осмотр. Какие проверки становятся обязательными разрешениями, определяет процедура пищевой безопасности предприятия.
Путь продукта между цистерной и пунктом налива
Наливные стояки, муфты и уплотнения топливных терминалов обычно подбираются без учёта очищаемости и требований к материалам для контакта с пищевыми продуктами. Для пищевого налива интерфейс между цистерной и стационарным трубопроводом строится на стояке с санитарными присоединениями или пищевом шланге, соединениях без зазоров со стороны продукта и самодренирующейся компоновке. Среди стандартов 3-A есть отдельные документы для санитарной фурнитуры, насосов и арматуры; такие подтверждения относятся к компоненту, а не к интерфейсу в целом.
Шлангам и уплотнениям нужно отдельное внимание. На них распространяются требования к материалам для контакта с пищевыми продуктами, и вдобавок они изнашиваются и теряют эластичность. Перетянутое уплотнение может выдавиться в проточную часть и образовать трудноочищаемый карман. Поэтому эксплуатационная процедура должна задавать интервалы замены, а не только хранение деклараций соответствия. В проекте также определяется, как закрывается конец стояка или шланга в простое и как он подключается к контуру мойки.
Закрытый налив, вентиляция и пена
При наполнении цистерны воздух из неё вытесняется, а при опорожнении и мойке поступает обратно. Налив через открытый люк оставляет продукт открытым для окружающего воздуха, пыли и посторонних частиц. При закрытом наливе продукт подаётся через присоединение на крышке люка, а вытесняемый воздух уходит по определённому вентиляционному пути. Нужна ли фильтрация воздуха, контактирующего с продуктом, и каким должно быть качество сжатого воздуха, если он применяется, определяется видом продукта и требованиями заказчика.
Для пенящихся продуктов — молока, пива, некоторых напитков — скорость налива и способ подачи продукта в цистерну влияют и на качество, и на измерение. Свободное падение струи усиливает пенообразование, поэтому рассматривают плавный старт и плавное завершение налива и подачу продукта под уровень жидкости. Пена к тому же искажает видимый уровень и повышает риск недолива или перелива.
Конец налива: остаток в линии и предотвращение смешения
После каждого налива в линии между счётчиком и цистерной остаётся продукт. Будет ли он вытеснен в цистерну, возвращён или удалён вместе с моющей водой, влияет и на потери, и на количество в счёте. Вытеснение водой, воздухом или разделительным поршнем (pig) выбирают по продукту и длине линии; проект должен исключать смешение вытесняющей среды с продуктом и определять, входит ли вытесненный объём в измеренное количество.
На объектах, где наливают несколько продуктов, смешение предотвращают закреплением оборудования за продуктом, маркировкой присоединений названием продукта и разными типами муфт для разных продуктов. Если оборудование общее, при каждой смене продукта линия проходит цикл мойки, и его завершение фиксируется.
Учёт количества и записи
Налитое количество определяют на автомобильных весах (тара и брутто) или счётчиком в линии налива. Для пищевых применений обычно рассматривают кориолисовые или электромагнитные расходомеры в гигиеническом исполнении; выбор прибора и санитарный монтаж описаны на странице о санитарных узлах учёта. Если количество служит основой для продажи, вступает в силу законодательная метрология: директива ЕС об измерительных приборах относит налив и слив автоцистерн и системы измерения молока к одному классу точности, а OIML R 117-1 устанавливает отдельные требования к системам для молока, пива и других пенящихся напитков. Какие требования применимы, зависит от национального законодательства и договора.
При пищевом наливе запись несёт историю продукта, а не только его количество. Если номер цистерны, номер документа о мойке, продукт и партия, температура налива, время начала и окончания и номера пломб собраны в одной записи о наливе, любую проблему качества можно проследить в обратном направлении.
Критерии проектирования
Параметр | Почему важен при проектировании | Влияние на выбор |
Вид продукта и склонность к пенообразованию | Пена искажает измерение и уровень налива | Профиль скорости налива, способ подачи, тип счётчика |
Температура продукта и холодовая цепь | Для ряда продуктов температура — параметр качества и безопасности | Измерение температуры, изоляция, критерии допуска цистерны |
Число продуктов и частота смены | Риск смешения и объём мойки растут с числом продуктов | Закреплённое оборудование или общая линия с циклом мойки |
Режим мойки | Путь продукта должен выдерживать моющие растворы и температуры | Материалы уплотнений, шлангов и датчиков; присоединения CIP |
Назначение измерения | Внутренний учёт и учёт для продажи имеют разные требования | Весы или счётчик, способ поверки, ведение записей |
Требования целевого рынка | Правила для материалов, контактирующих с пищей, различаются по рынкам | Декларации соответствия и пакет документов |
Требования к записям и прослеживаемости | При проблемах качества нужна обратная прослеживаемость | Поля данных в системе управления и архивирование |
Чем может помочь TLY Enerji
В зависимости от объёма проекта TLY Enerji может оказать инженерную поддержку на пункте налива пищевых жидкостей: выбор технологии измерения, поставку счётчиков, приборов температуры и давления и арматуры, реализацию управления наливом и разрешающих шагов в системе на базе ПЛК, сбор данных и отчётность, а также монтаж, испытания и пусконаладку. Какой поставщик предоставляет документацию по гигиеническому исполнению и декларации соответствия материалов и в каком объёме, фиксируется в техническом задании.
Какие данные о пункте налива нужны
· Наливаемые продукты, их температура и склонность к пенообразованию
· Число цистерн в сутки, объём цистерны и целевое время налива
· Документы и проверки, требуемые при допуске цистерны
· Способ налива: закрытый через люк, через нижнее присоединение или иной
· Частота смены продуктов и режим мойки
· Назначение количества — внутренний учёт или основа для продажи — и предпочтительный способ (весы или счётчик)
· Требуемые поля записей и интерфейс с существующей системой управления или ERP
Связанные страницы
· Гигиенические системы перекачки: Насосы, арматура и дренаж линии, питающей пункт налива.
· Санитарные узлы учёта: Выбор и санитарный монтаж счётчика, измеряющего налив.
· Системы, совместимые с CIP / SIP: Подключение стояка и линии к циклу мойки.
· Системы налива автоцистерн: Общая цепочка и профиль налива независимо от продукта.
· Слив пищевых жидкостей из автоцистерн: Приёмка и проверка того же продукта у получателя.
Вопросы о наливе пищевых автоцистерн
Подходит ли для налива любая цистерна с документом о мойке?
Одного документа недостаточно. Документ о мойке, распространённый в Европе, показывает выполненные этапы мойки, но не является сертификатом пригодности. Цистерна также должна быть закреплена за пищевыми продуктами и маркирована, предыдущий груз и способ мойки — совместимы с продуктом, а присоединения — осмотрены. Критерии допуска устанавливает процедура пищевой безопасности предприятия.
Можно ли использовать топливный наливной стояк для пищевых продуктов?
Как правило, нет. Типы присоединений, уплотнения и внутренняя геометрия топливных стояков и муфт обычно выбираются без учёта очищаемости и требований к материалам для контакта с пищевыми продуктами. Для пищевого налива обычно нужен стояк или шланг с санитарными присоединениями, самодренирующейся компоновкой и уплотнениями, пригодными для контакта с продуктом.
Как организовать налив пенящихся продуктов?
Свободное падение продукта в цистерну усиливает пенообразование. Рассматривают плавный старт и плавное завершение налива, подачу продукта под уровень жидкости и настройку скорости под конкретный продукт. Поскольку пена может искажать и видимый уровень, и некоторые методы измерения, выбор счётчика и способа контроля уровня делают с учётом этого поведения.
Входит ли остаток продукта в линии в выставляемое количество?
Это зависит от конструкции системы и договора. Если остаток после счётчика вытесняется в цистерну, он входит в измеренное количество; если он возвращается или удаляется с моющей водой, измеренное и фактически переданное количество могут различаться. Поэтому способ освобождения линии и место установки счётчика определяют вместе на стадии проектирования.