Kılavuzlu Radar Seviye Transmitteri

Kılavuzlu Radar Seviye Transmitteri Nedir?

Guided wave radar (kılavuzlu dalga radar, GWR), radar prensibini bir iletken prob üzerinde uygulayan temaslı seviye ölçüm teknolojisidir. Temassız radarda mikrodalga enerjisi antenden serbestçe yayılırken, kılavuzlu dalga radarda darbe prob boyunca adeta bir iletim hattında ilerler. Bu nedenle sinyal tank içindeki boşlukta dağılmaz; dar nozullar, iç yapılar, çalkantılı yüzeyler ve bypass hazneleri gibi ortamlarda da güçlü ve kararlı bir yansıma elde edilir.

Cihaz, zaman alanı reflektometrisi (TDR) ile çalışır: gönderilen darbe ile ürün yüzeyinden dönen yansıma arasındaki süre ölçülür, mesafeye çevrilir ve seviye hesaplanır. Aynı ölçüm zinciri, üst ürünü geçerek alttaki ikinci sıvının yüzeyinden yansıyan dalgayı da değerlendirebildiği için tek transmitter hem toplam seviyeyi hem de arayüz seviyesini verebilir. Seviye, boşluk mesafesi, hacim, seviye değişim hızı ve sinyal gücü gibi değişkenlerin aynı cihazdan alınması, tank üzerindeki proses açıklığı sayısını azaltır.

Hareketli parçası olmayan ve periyodik yeniden kalibrasyon gerektirmeyen GWR transmitterler, özellikle deplasörlü ve şamandıralı mekanik ölçerlerin yenilenmesinde, arayüz ölçümünde ve buhar içeren yüksek basınçlı haznelerde tercih edilir. Problu yapının istenmediği tanklarda ise temassız radar seviye transmitterleri değerlendirilebilir; iki teknoloji arasındaki seçim, ürünün dielektrik sabitine, tank geometrisine ve proses koşullarına göre yapılmalıdır.

Kılavuzlu Dalga Radarın Çalışma Prensibi: Zaman Alanı Reflektometrisi (TDR)

Kılavuzlu dalga radar, bir elektromanyetik darbenin prob üzerinde ilerlerken karşılaştığı empedans değişimlerinin, yani dielektrik sabiti farklarının kaydedilmesine dayanır. Ölçüm zinciri beş temel adımdan oluşur:

1.      Darbenin prob boyunca gönderilmesi: Transmitter elektroniği, nominal çıkış gücü 300 µW mertebesinde olan nanosaniye süreli mikrodalga darbeleri üretir. Darbeler flanş veya dişli bağlantı üzerinden proba aktarılır ve prob, darbeyi bir dalga kılavuzu gibi aşağıya doğru yönlendirir.

2.      Ürün yüzeyinde yansıma: Darbe, üzerindeki gaz fazından farklı dielektrik sabitine sahip bir ürünle karşılaştığında enerjisinin bir kısmı transmittere geri yansır. Dielektrik sabiti ne kadar yüksekse yansıma o kadar güçlüdür; su gibi yüksek dielektrikli sıvılar belirgin, hidrokarbonlar gibi düşük dielektrikli ürünler daha zayıf yankı üretir.

3.      Uçuş süresinin mesafeye çevrilmesi: Gönderilen referans darbe ile dönen yansıma arasındaki zaman farkı ölçülür ve mesafeye dönüştürülür. Tanımlı referans yüksekliğinden bu mesafe çıkarılarak ürün seviyesi hesaplanır; gerekirse tank geometrisine göre hacim de türetilir.

4.      Kalan dalga ile arayüz tespiti: Üst yüzeyde yansımayan enerji, üst sıvının içinden ilerlemeye devam eder ve alttaki sıvının yüzeyinde ikinci bir yansıma oluşturur. Bu dalganın hızı tamamen üst ürünün dielektrik sabitine bağlı olduğundan, dielektrik sabiti bilinen üst ürün için arayüz seviyesi ve üst tabaka kalınlığı hesaplanabilir.

5.      Sinyal işleme ve çıkış: Yankı eğrisi üzerinde tanımlanan eşiklerle gerçek yüzey yankısı gürültüden ve bozucu yansımalardan ayrıştırılır. Hesaplanan değişkenler 4–20 mA HART, FOUNDATION Fieldbus veya RS-485 Modbus üzerinden kontrol sistemine aktarılır; sönümleme 0–60 s aralığında ayarlanabilir.

Dielektrik Sabitinin Ölçüme Etkisi

GWR ölçümünün sınırlarını belirleyen ana parametre ürünün dielektrik sabitidir (εr). Koaksiyel problar 1,2 gibi çok düşük dielektrik sabitlerinde bile ölçüm yapabilirken, tek çubuklu problarda alt sınır standart sızdırmazlıkta 1,4'tür; metal bir bypass haznesi veya durultma borusu içinde bu değer 1,25'e iner. Esnek tek çubuklu problarda ise ulaşılabilecek ölçüm uzunluğu dielektrik sabitiyle birlikte artar: 1,4 dielektrik sabitinde yaklaşık 15 m olan pratik aralık, dielektrik sabiti 6 olan ürünlerde 50 m'ye çıkar. Prob ucundan gelen yansımayı değerlendiren yazılım algoritmaları, çok zayıf yankılı ürünlerde ölçülebilir alt sınırı daha da iyileştirebilir.

Prob Tipleri ve Elektromanyetik Alanın Yayılımı

Koaksiyel probda elektromanyetik alan iç çubuk ile dış boru arasında hapsolduğundan dış bozucu etkilerden neredeyse bağımsızdır ve temiz, düşük dielektrikli sıvılarda en güçlü sinyali verir. Tek çubuklu problarda alan çubuğun çevresinde daha geniş bir hacme yayılır; bu yapı birikmeye karşı daha toleranslıdır ancak tank duvarına, nozula ve iç yapılara belirli mesafeler korunmalıdır. Büyük koaksiyel prob, hazne uygulamalarında arayüz çözünürlüğü ile birikme toleransı arasında dengeli bir seçenek sunar.

Doygun Buhar Fazında Referans Reflektörlü Kompanzasyon

Yüksek basınçlı doygun buhar, gaz fazının dielektrik sabitini yükselterek darbenin yayılma hızını değiştirir ve kompanze edilmezse seviye okumasında sapmaya yol açar. Buhar uygulamalarına özel problarda, flanşa yakın bilinen bir konuma yerleştirilen referans reflektör sayesinde buhar fazının dielektrik sabiti sürekli ölçülür ve seviye değeri dinamik olarak düzeltilir. Bu yöntem 2, 3 veya 4 inçlik bypass haznelerinde uygulanır ve seviyenin reflektör bölgesine yaklaştığı durumlarda son bilinen buhar değeriyle statik kompanzasyona geçilir.

Ölçüm doğrudan ürün yüzeyinin konumuna dayandığı için yoğunluk veya iletkenlik değişimleri seviye okumasını etkilemez. Buna karşılık arayüz ölçümünde üst ürünün dielektrik sabitinin bilinmesi ve sabit kalması, doğru sonuç için ön koşuldur.

Öne Çıkan Özellikler

·         Seviye ve arayüz için çok değişkenli ölçüm: Seviye, boşluk mesafesi, arayüz seviyesi ve mesafesi, üst tabaka kalınlığı, alt ve üst hacim, seviye değişim hızı, sinyal gücü ve iç sıcaklık tek cihazdan alınabilir.

·         Uygulamaya göre prob ailesi: Koaksiyel ve büyük koaksiyel, 8 mm ve 13 mm rijit tek çubuklu, 10 m'ye kadar segmentli rijit ve ağırlıklı ya da tabana sabitleme aparatlı esnek tek çubuklu problar arasından seçim yapılır.

·         Düşük dielektrikli ürünlerde ölçüm: Koaksiyel probla 1,2, tek çubuklu probla 1,4 (metal hazne veya boruda 1,25) dielektrik sabitine kadar ölçüm yapılabilir.

·         İnce üst tabakaların ayırt edilmesi: Sinyal işleme algoritması, büyük koaksiyel probla 2,5 cm'ye kadar inen üst tabakayı alttaki sıvıdan ayırt edebilir; bu değer tek çubuklu probda 6 cm, koaksiyel probda 7 cm'dir.

·         Zorlu koşullar için sızdırmazlık seçenekleri: Standart, orta sıcaklık/orta basınç, yüksek basınç, yüksek sıcaklık/yüksek basınç ve kriyojenik proses sızdırmazlıkları ile –196 °C ile 400 °C arasında ve 345 bar'a kadar çalışılabilir.

·         Buhar kompanzasyonlu problar: Referans reflektörlü buhar probları, yüksek basınçlı doygun buhar içeren haznelerde gaz fazındaki dielektrik değişimini otomatik olarak düzelterek seviye doğruluğunu korur.

·         Doğrulama reflektörü: Prob üzerindeki reflektör, seviyeyi yükseltmeden transmitter ve probun üst kısmının bütünlüğünü test etmeye ve yüksek seviye durumunu sürekli izlemeye olanak tanır.

·         Kestirimci diagnostik: Yüzey, gürültü ve eşik ilişkisini izleyen sinyal kalitesi göstergeleri prob kirlenmesini ve ani sinyal kaybını tespit eder; yankı eğrisi ve kayıt araçları çevrim içi arıza analizini kolaylaştırır.

·         Esnek haberleşme seçenekleri: 4–20 mA HART (varsayılan revizyon 7, opsiyonel revizyon 5), FOUNDATION Fieldbus ve RS-485 Modbus çıkışları sunulur; harici kablosuz adaptörle WirelessHART (IEC 62591) ağına bağlanabilir.

·         Modüler ve çift bölmeli gövde: Elektronik ve bağlantı terminalleri ayrı bölmelerdedir; transmitter gövdesi tank açılmadan probdan ayrılabilir ve her yöne döndürülebilir.

Sahada boya göre kesilebilen problar: Yüksek sıcaklık/yüksek basınç koaksiyel prob ve PTFE kaplı prob dışındaki problar sahada gerçek tank yüksekliğine göre kısaltılabilir.

Teknik Özellikler

Aşağıdaki değerler bu sayfada ele alınan kılavuzlu dalga radar seviye transmitter ailesi için tipik teknik verilerdir. Ölçüm aralığı, sıcaklık/basınç sınırları ve malzeme seçenekleri prob tipine, sızdırmazlık seçeneğine, flanşa ve O-ring malzemesine göre değişir; nihai değerler proje aşamasında teyit edilmelidir.

Maksimum ölçüm aralıkları temiz sıvılar için yol gösterici değerlerdir; nozul, iç yapılar, köpük, tank atmosferindeki partiküller ve prob üzerindeki birikme aralığı azaltabilir. Uzak gövde montajı ve prob üzerindeki ara parçalar doğruluğu etkileyebilir.

Başlıca Avantajlar

·         Proses değişimlerinden bağımsız doğrudan ölçüm: Yoğunluk, iletkenlik, viskozite, pH, sıcaklık ve basınç değiştiğinde seviye ölçümü için ek kompanzasyon veya yeniden kalibrasyon gerekmez.

·         Düşük bakım ihtiyacı: Hareketli parça bulunmaması, mekanik aşınma, sıkışma ve periyodik ayar gibi şamandıralı ve deplasörlü ölçerlere özgü bakım kalemlerini ortadan kaldırır.

·         Daha az proses açıklığı: Seviye ve arayüzün aynı transmitterden alınması, tank üzerindeki nozul sayısını ve olası sızıntı noktalarını azaltır.

·         Kolay yenileme projeleri: Mevcut tank bağlantılarına uyan flanş seçenekleri ve sahada kesilebilen problar sayesinde eski ölçerler, hazne veya nozulda değişiklik gerekmeden yenilenebilir.

·         Zorlu atmosferlere uyum: Buhar, toz, türbülans ve köpük içeren ortamlarda kararlı ölçüm sağlanır; yüksek basınçlı doygun buharda buhar kompanzasyonlu problar kullanılabilir.

·         Küçük tank ve karmaşık geometri: Kılavuzlanan sinyal küçük tanklarda, iç yapıların yoğun olduğu kaplarda ve hazne içlerinde de kararlı yankı üretir; haznenin mekanik tasarımı ölçümü etkilemez.

·         Güvenlik fonksiyonlarına uygunluk: SIL 2 sertifikalı yapılandırma ve doğrulama reflektörü ile yapılan kanıt testleri, emniyet enstrümanlı fonksiyonların belgelenmesini kolaylaştırır.

·         Üstten montajla sızıntı riskinin azalması: Transmitter tankın üst bağlantısından monte edildiği için sıvı altında kalan yan veya dip bağlantılara ihtiyaç duyulmaz.

Uygulama Alanları

Kılavuzlu dalga radar; sıvı seviyesi, sıvı–sıvı arayüzü ve katı seviyesi gerektiren proses kaplarında, kontrol ve emniyet sistemlerinde kullanılır. Depolama tanklarında envanter odaklı ölçüm ihtiyaçları için sistem düzeyindeki tank ölçüm çözümleri ayrıca değerlendirilmelidir.

Proses Tankları ve Kaplar

Karışım, ara depolama ve proses kaplarında seviye kontrolü için kullanılır. Hareketli karıştırıcı veya güçlü sıvı hareketi bulunan tanklarda probun tank tabanına sabitlenmesi veya kılavuzlanması önerilir.

Bypass Hazneleri ve Deplasör Yenilemeleri

Harici haznelere montajda büyük koaksiyel veya tek çubuklu prob tercih edilir; 6 m'ye kadar rijit, daha uzun haznelerde ağırlıklı esnek prob ve merkezleme diski kullanılır. Deplasörlü ölçerlerin yenilenmesinde hazne flanşına uygun bağlantı ve deplasör boyuna göre prob uzunluğu seçilir.

Sıvı–Sıvı Arayüz Ölçümü

Yağ veya yağ benzeri bir sıvının su veya su benzeri bir sıvı üzerinde bulunduğu kaplarda, üst ürün dielektrik sabitinin 3'ün altında, alt ürününkinin 20'nin üzerinde olduğu tipik uygulamalarda toplam seviye ve arayüz birlikte izlenir.

Yüksek Basınçlı Doygun Buhar Uygulamaları

Doygun buhar fazının bulunduğu haznelerde referans reflektörlü buhar probları, 2–4 inçlik bypass haznelerinde basınç ve sıcaklığa uygun flanşlarla kullanılır; buhar fazının dielektrik değişimi sürekli kompanze edilir.

Kriyojenik ve Yüksek Sıcaklıklı Prosesler

Kriyojenik sızdırmazlık –196 °C'ye, yüksek sıcaklık/yüksek basınç sızdırmazlığı 400 °C'ye kadar kullanım imkânı sunar. Elektronik sıcaklık sınırının aşıldığı noktalarda 1, 2 veya 3 m'lik uzak gövde montajı uygulanabilir.

Katı Malzeme Siloları

Katı uygulamalarına özel modelde 4 mm esnek probla 35 m'ye, 6 mm esnek probla 50 m'ye kadar seviye ölçümü yapılır; ölçüm toz, nem ve malzeme dalgalanmalarından etkilenmez. Yüksek çekme yüklerini önlemek için probun hafif gevşek bırakılması önerilir.

Emniyet Enstrümanlı Sistemler ve Taşma Önleme

IEC 61508'e göre SIL 2 sertifikalı ve FMEDA verili yapılandırma, yüksek seviye alarmı ve taşma önleme fonksiyonlarında kullanılabilir; doğrulama reflektörü kanıt testlerini seviyeyi yükseltmeden yapmaya yardımcı olur.

GWR Seviye Transmitteri Seçiminde Dikkat Edilecek Kriterler

Kılavuzlu dalga radarda doğru sonuç, transmitterden çok prob ve montaj seçimine bağlıdır. Teknik değerlendirme için aşağıdaki bilgilerin netleştirilmesi önerilir:

Ürün ve Proses Özellikleri

·         Ölçülecek ürünün (ve varsa gaz fazının) dielektrik sabiti; çok düşük veya değişken dielektrikli ürünlerde fark basınç esaslı ölçüm de karşılaştırılmalıdır

·         Viskozite ve birikme eğilimi: tek çubuklu prob 8.000 cP'ye kadar ve birikmeye toleranslı, büyük koaksiyel prob 1.500 cP'ye kadar ve ince birikmede, koaksiyel prob 500 cP'ye kadar ve birikmesiz ortamlarda önerilir

·         Köpük, emülsiyon, kaynama ve türbülans durumu

·         Tasarım ve işletme sıcaklığı/basıncı; doygun buhar varlığı

·         Islanan metal ve O-ring malzemelerinin kimyasal uyumluluğu

Arayüz Ölçümüne Özel Koşullar

·         Üst ürünün dielektrik sabiti bilinmeli ve değişmemelidir

·         Üst ürünün dielektrik sabiti alt üründen düşük olmalı, iki değer arasındaki fark 6'dan büyük olmalıdır

·         Üst ürün için maksimum dielektrik sabiti tek çubuklu problarda 7, koaksiyel problarda 10'dur

·         Beklenen minimum üst tabaka kalınlığı ve emülsiyon tabakası oluşumu

Montaj Geometrisi

·         Tank mı, bypass haznesi/durultma borusu mu? Haznelerde 3 veya 4 inç (75 veya 100 mm) çap önerilir; esnek prob için en az 4 inç tercih edilmelidir

·         Nozul çapı ve yüksekliği: tek çubuklu problarda 150 mm çap önerilir, düşük dielektrikli uygulamalarda 250 mm ve üzeri nozullardan kaçınılmalıdır

·         Tank duvarına ve iç yapılara mesafe: düz metal duvarda en az 100 mm, boru ve kiriş gibi bozucu nesnelerde ve plastik/beton duvarlarda daha büyük mesafe

·         Aynı tankta birden fazla tek çubuklu prob varsa aralarındaki mesafe (yağda 1,6 m, suda 1,0 m)

·         Metal olmayan tanklarda metal flanş veya metal sac üzerinde montaj gereksinimi

Ölçüm Aralığı ve Kör Bölgeler

·         Gerekli ölçüm aralığı ve toplam prob uzunluğu (prob, seviye okunacak tüm bölge boyunca tam uzanmalıdır)

·         Probun üst ve alt ucundaki kör bölgeler; 4–20 mA aralık uç noktaları bu bölgelerin dışında seçilmelidir

·         Nozul yüksekliğinin üst kör bölgeye eklenmesi ve metal merkezleme diski kullanımında alt kör bölgenin artması

Sistem Entegrasyonu ve Güvenlik

·         Çıkış tipi: 4–20 mA HART, FOUNDATION Fieldbus veya RS-485 Modbus

·         SIL gereksinimi (SIL 2 sertifikası yalnızca 4–20 mA HART çıkışında sunulur; açılı prob montajıyla birlikte kullanılmaz)

·         Tehlikeli alan sınıflandırması ve gerekli koruma tipi

·         Hidrostatik test, malzeme izlenebilirlik sertifikası, NACE malzeme önerisi ve kaynak prosedürü belgeleri gibi proje dokümanları

Hazne içinde ve düşük dielektrikli uygulamalarda metal boru tercih edilmesi, boru dışındaki nesnelerden kaynaklanabilecek bozucu yansımaları önler. Belirsiz uygulamalarda yankı eğrisi analizine dayalı bir ön değerlendirme yapılması önerilir.

Onaylar, Güvenlik Sertifikaları ve Standartlar

Kılavuzlu dalga radar transmitter ailesi için sunulan başlıca sertifika, onay ve standart uyumlulukları aşağıda özetlenmiştir. Onay kapsamı sipariş konfigürasyonuna göre değişir.

Tehlikeli alan işaretlemeleri ve sertifika numaraları konfigürasyona özel olduğundan, proje aşamasında ilgili ürün sertifikaları ile birlikte TLY Enerji mühendislik ekibi tarafından değerlendirilir.

TLY Enerji Kılavuzlu Dalga Radar Çözümleri

TLY Enerji, kılavuzlu dalga radar projelerinde işe transmitterden değil ölçüm noktasından başlar. Ürünün ve varsa üst sıvının dielektrik sabiti, viskozite ve birikme eğilimi, buhar varlığı, tank veya hazne geometrisi ile nozul ölçüleri toplanarak prob tipi, prob uzunluğu, merkezleme diski ve sızdırmazlık seçeneği birlikte belirlenir. Deplasörlü ölçerlerin yenilendiği projelerde mevcut hazne flanşı ve deplasör boyu esas alınarak sahada boru veya hazne değişikliği gerektirmeyen bir dönüşüm kurgulanır.

Mühendislik ekibimiz; tehlikeli alan ve SIL gereksinimlerinin değerlendirilmesi, proje dokümantasyonu, HART, FOUNDATION Fieldbus veya Modbus üzerinden PLC/DCS entegrasyonu, devreye alma sırasında yankı eğrisi analizi ve eşik ayarları ile işletme döneminde teknik destek konularında müşterilerimizin yanında yer alır. Böylece arayüz ve buhar gibi hassas uygulamalarda ölçüm, ilk devreye almadan itibaren doğrulanabilir ve izlenebilir hâle gelir.

Sıkça Sorulan Sorular

Guided wave radar seviye transmitteri nasıl çalışır?

Transmitter, nanosaniye süreli düşük güçlü mikrodalga darbelerini ürüne daldırılmış bir prob boyunca gönderir. Darbe, dielektrik sabiti farklı bir yüzeye ulaştığında enerjinin bir kısmı geri yansır. Gönderim ile yansıma arasındaki süre ölçülüp mesafeye çevrilir ve seviye hesaplanır. Yüzeyde yansımayan enerji alttaki sıvıya kadar ilerlediği için aynı cihaz arayüz seviyesini de ölçebilir. Bu yönteme zaman alanı reflektometrisi (TDR) denir.

Kılavuzlu dalga radar ile temassız radar arasındaki fark nedir?

Kılavuzlu dalga radarda sinyal bir prob boyunca ilerler; bu sayede dar hazneler, iç yapılar, düşük dielektrikli ürünler ve arayüz ölçümü gibi zor koşullarda güçlü yankı elde edilir. Temassız radarda ise sinyal antenden serbestçe yayılır ve ürünle hiçbir parça temas etmez; bu, yapışkan veya aşındırıcı ürünlerde ve prob konulamayan tanklarda avantaj sağlar. Seçim; ürün, tank geometrisi ve arayüz ihtiyacına göre yapılmalıdır.

Düşük dielektrik sabitli ürünlerde GWR kullanılabilir mi?

Evet. Koaksiyel ve büyük koaksiyel problar 1,2 dielektrik sabitine kadar, tek çubuklu problar standart sızdırmazlıkta 1,4'e kadar ölçüm yapabilir; metal bir hazne veya durultma borusu içinde bu sınır 1,25'e iner. Esnek probda ise dielektrik sabiti düştükçe ulaşılabilecek ölçüm uzunluğu kısalır. Düşük dielektrikli uygulamalarda metal hazne kullanılması ve büyük çaplı nozullardan kaçınılması önerilir.

GWR ile arayüz ölçümü için hangi koşullar gerekir?

Üst ürünün dielektrik sabiti bilinmeli, sabit kalmalı ve alttaki üründen düşük olmalıdır; iki değer arasındaki fark 6'dan büyük olmalıdır. Üst ürün için dielektrik sabiti üst sınırı tek çubuklu problarda 7, koaksiyel problarda 10'dur. Tipik uygulama, dielektrik sabiti 3'ün altında olan yağ benzeri bir sıvının su benzeri bir sıvı üzerinde bulunmasıdır. İki faz arasında emülsiyon tabakası varsa ölçüm ayrıca değerlendirilmelidir.

Deplasörlü seviye ölçerin yerine GWR takılabilir mi?

Evet, mevcut deplasör haznelerinin kılavuzlu dalga radara dönüştürülmesi yaygın bir yenileme uygulamasıdır. Hazne flanşıyla uyumlu standart veya özel flanş seçilir, prob uzunluğu deplasör boyuna göre belirlenir. Haznelerde büyük koaksiyel prob öncelikli olarak değerlendirilir; 6 m'ye kadar rijit tek çubuklu, daha uzun haznelerde ağırlıklı esnek prob ve merkezleme diski kullanılır. Böylece hareketli parça ve periyodik kalibrasyon ihtiyacı ortadan kalkar.

Köpük, buhar ve prob üzerinde birikme ölçümü nasıl etkiler?

Kılavuzlanan sinyal buhar, toz, türbülans ve köpüğe karşı toleranslıdır; ancak yoğun yüzey köpüğü ve atmosferdeki partiküller performansı etkileyebilir. Yüksek basınçlı doygun buharda referans reflektörlü buhar probları kullanılır. Birikme riski olan ürünlerde tek çubuklu prob tercih edilmeli, yapışkan ürünlerde PTFE kaplı prob değerlendirilmelidir. Diagnostik fonksiyonlar birikmeyi izleyerek temizlik zamanının belirlenmesine yardımcı olur.

Hangi prob tipi seçilmelidir?

Temiz ve düşük dielektrikli sıvılarda koaksiyel prob en güçlü sinyali verir ancak birikmeye uygun değildir. Haznelerde ve arayüz uygulamalarında büyük koaksiyel prob öncelikli seçenektir. Viskoz veya birikme eğilimli ürünlerde, uzun ölçüm aralıklarında ve iç yapılı tanklarda tek çubuklu problar tercih edilir; 6 m'ye kadar rijit, daha uzun aralıklarda esnek prob kullanılır. Segmentli rijit prob, 10 m'ye kadar rijit ölçümü taşınabilir hâle getirir.

Prob sahada kısaltılabilir mi?

Yüksek sıcaklık/yüksek basınç koaksiyel prob ve PTFE kaplı prob dışındaki tüm problar sahada kesilebilir. Standart ve orta sıcaklık/basınç koaksiyel problarda sınırlama vardır: 1,25 m'den uzun problar en fazla 0,6 m kısaltılabilir, daha kısa problar en az 0,4 m'ye kadar kesilebilir. Esnek tek çubuklu problar en az 1,0 m'ye kadar kısaltılabilir. Kesim sonrası prob uzunluğu transmitter konfigürasyonunda güncellenmelidir.

GWR emniyet enstrümanlı sistemlerde kullanılabilir mi?

Evet. 4–20 mA HART çıkışlı versiyon, IEC 61508'e göre SIL 2 uygulamaları için sertifikalı ve FMEDA verisiyle sunulabilir. Doğrulama reflektörü seçeneği, seviyeyi yükseltmeden transmitter ve probun üst kısmının kanıt testini yapmaya ve yüksek seviye durumunu sürekli izlemeye imkân tanır. SIL sertifikalı yapılandırma açılı prob montajında kullanılmamalıdır; güvenlik fonksiyonu tasarımı proje bazında değerlendirilmelidir.

Kör bölge nedir ve ölçümü nasıl etkiler?

Kör bölge, probun en üst ve en alt ucunda ölçümün mümkün olmayabileceği veya hatanın ±30 mm'yi aşabileceği kısımdır. Bu bölgelere yakın ölçümlerde doğruluk azalır; bu nedenle 4–20 mA aralığının uç noktaları kör bölgelerin dışında tanımlanmalıdır. Tek çubuklu prob bir nozul içine takıldığında nozul yüksekliği üst kör bölgeye eklenir; metal merkezleme diski kullanıldığında alt kör bölge 20 cm olur.