İçeriğe atla
Proses Enstrümantasyonu

EPS Leading meter1 ve HPmeter1 Tek Hazneli Orifis Fitting

Tek Hazneli Orifis Fitting Nedir?

Tek hazneli orifis fitting, orifis plakasını hat içinde eş merkezli biçimde tutan ve plakaya gövde üzerindeki bir erişim kapağından ulaşılmasını sağlayan fark basınç ölçüm gövdesidir. Klasik orifis flanş çiftinde plakayı değiştirmek için cıvataların sökülmesi ve flanşların ayrılması gerekirken, tek hazneli fittingde boru hattı mekanik olarak yerinde kalır; plaka, bir taşıyıcı ile birlikte gövdeden çıkarılır.

Adındaki tek hazne, plakanın bulunduğu bölümün doğrudan hat basıncına açık olduğunu ifade eder. Bu nedenle plakaya erişmeden önce ilgili hat bölümünün vanalarla izole edilmesi ve basıncın güvenli biçimde tahliye edilmesi gerekir. Plaka değişimi sırasında ölçüm durur; akışın sürmesi gerekiyorsa bypass hattı kullanılır. Bu özellik, tek hazneli yapıyı planlı duruşlarla veya yedekli hatlarla işletilen ölçüm noktaları için mantıklı bir seçenek hâline getirir.

EPS Leading ürün ailesinde meter1, standart basınç sınıfları için; HPmeter1 ise yüksek basınç sınıfları için geliştirilmiştir. Her iki ürün de üretim ve montaj kolaylığı gözetilerek tasarlanmış, parça sayısı azaltılmış bir yapıya sahiptir ve yatay ya da dikey hatlara monte edilebilir.

Tek Hazneli Orifis Fittingin Çalışma Prensibi

Ölçüm prensibi tüm orifis ölçerlerde aynıdır: plaka akışı daraltır ve oluşan fark basınç debiyle ilişkilendirilir. Tek hazneli fittingi farklı kılan, plakanın gövde içinde nasıl tutulduğu ve bakım sırasında nasıl çıkarıldığıdır. Tipik bir plaka değişimi şu adımlarla yürütülür:

1.      Ölçüm konumu: Plaka, taşıyıcısı içinde conta ile sızdırmaz ve boru eksenine eş merkezli biçimde tutulur. Gövdedeki basınç prizlerinden alınan fark basınç, fark basınç transmitterine iletilir.

2.      Hat bölümünün izolasyonu ve basınç tahliyesi: Fittingin giriş ve çıkış tarafındaki vanalar kapatılır veya akış bypass hattına alınır. İzole edilen bölümdeki basınç güvenli bir noktaya tahliye edilir ve basıncın sıfırlandığı doğrulanır.

3.      Erişim kapağının açılması ve plakanın çıkarılması: Kapak açılarak plaka taşıyıcısı gövdeden çekilir. Hızlı sökülür plaka sistemi bu işlemi kısaltır ve plakanın yeniden takılırken ters yönde yerleştirilmesini önler.

4.      Muayene veya plaka değişimi: Plaka kenarının keskinliği, düzlemselliği ve delik çapı kontrol edilir; debi aralığı değiştiyse farklı delik çaplı bir plaka takılır. Contalar gözden geçirilir.

5.      Kapatma ve yeniden devreye alma: Kapak kapatılır, sızdırmazlık kontrol edilir, hat bölümü kontrollü biçimde basınçlandırılır ve vanalar açılarak ölçüm yeniden başlatılır. Akış bilgisayarında yeni plaka çapı tanımlanır.

Tek Hazneli ve Çift Hazneli Yapı Arasındaki Temel Fark

Çift hazneli fittingde plaka, hat basınç altındayken ikinci bir hazneye alınır ve bu hazne bir sızdırmaz valf ile hattan ayrılarak boşaltılır; böylece akış kesilmeden plaka değişebilir. Tek hazneli fittingde bu ikinci hazne ve valf yoktur. Sonuç olarak tek hazneli yapı daha az hareketli parça içerir ve daha sade bir bakım rutini sunar; buna karşılık plaka değişimi için hattın izole edilmesini gerektirir. Hangi yapının uygun olduğu, tesisin plaka değişim sıklığına ve akış kesintisine ne ölçüde tolerans gösterebildiğine bağlıdır.

meter1 ile HPmeter1 Arasındaki Fark

İki ürün aynı çalışma prensibini paylaşır; fark basınç sınıfında ve buna bağlı gövde malzemesindedir. meter1, ANSI 150#–900# sınıflarında düşük sıcaklık servisine uygun ve genel amaçlı döküm karbon çeliği gövdelerle sunulur. HPmeter1 ise ANSI 1500# ve 2500# sınıfları ile API basınç sınıflarında, yüksek mukavemetli ısıl işlem görmüş düşük alaşımlı çelik döküm gövdeyle üretilir. HPmeter1 ürün gamı standartlaştırıldığından teslim sürelerinin kısaltılması hedeflenmiştir.

Öne Çıkan Özellikler

·         Flanş ayırmadan plaka erişimi: Plaka, gövde üzerindeki erişim kapağından çıkarılır; boru hattı ve flanş bağlantıları yerinde kalır.

·         Ters takılamayan hızlı plaka sistemi: Plaka taşıyıcısı yalnızca tek bir yönde yerine oturur; böylece keskin kenarın akışa karşı bakması sağlanır ve hızlı sökme düzeneği bakım süresini kısaltır.

·         Az parçalı, sade tasarım: Üretim ve montaj kolaylığı (DFM/DFA) gözetilerek tasarlanan gövde, karmaşık parça sayısını azaltır ve kullanımı basitleştirir.

·         Modern conta çözümleri: Contalar uygulamaya göre seçilir; sade conta yerleşimi, bakım sırasında kontrolü ve değişimi kolaylaştırır.

·         Sahada onarılabilir yapı: Fitting, atölyeye taşınmadan sahada onarılabilecek şekilde tasarlanmıştır.

·         Yatay veya dikey montaj: Her iki ürün de yatay veya dikey hatlara monte edilebilir; bu da istasyon yerleşiminde esneklik sağlar.

·         Analizle doğrulanmış tasarım ve basınç testi: Tasarım aşamasında sonlu elemanlar analizi (FEA) ile doğrulanan her fitting, montaj sonrasında endüstriyel güvenlik ve Avrupa basınç yönergeleri gereklerine göre basınç testinden geçirilir.

·         Standart paslanmaz iç parçalar: İç bileşenler standart olarak 316 paslanmaz çeliktir; zorlu servis için dubleks ve nikel esaslı alaşım seçenekleri mevcuttur.

Yüksek basınç versiyonu: HPmeter1, ANSI 1500# ve 2500# ile API basınç sınıflarında aynı sade işletme mantığını yüksek basınçlı hatlara taşır.

Teknik Özellikler

Aşağıdaki değerler meter1 ve HPmeter1 tek hazneli orifis fittingler için tipik tasarım kapsamını gösterir. Nihai konfigürasyon; basınç sınıfı, çap, malzeme ve bağlantı tipine göre proje aşamasında teyit edilmelidir.

Özellik

Teknik Bilgi

Fitting tipi

Tek hazneli orifis fitting; meter1 (standart basınç), HPmeter1 (yüksek basınç)

meter1 çap ve basınç sınıfı

2–24 inç; ANSI 150#–900#

HPmeter1 çap ve basınç sınıfı

2–12 inç: ANSI 1500# ve 2500#, ayrıca API 4.000–10.000 psi sınıfları · 14–24 inç: ANSI 1500#

Gövde uç bağlantıları

Flanş–flanş, flanş–kaynak veya kaynak–kaynak

Flanş yüzey tipleri

Düz yüzey, yükseltilmiş yüzey (RF) ve halka contalı (RTJ)

Flanş standartları

ANSI B16.5, ANSI B16.47, API 6A ve kompakt flanş/konnektör sistemleri

Gövde dökümü (150#–900#)

ASTM A352 LCC, A216 WCC veya A216 WCB

Gövde dökümü (1500#–2500#)

ASTM A487 4D

İç parçalar

316 paslanmaz çelik (standart)

Contalar

Uygulamaya göre seçilir

Dış cıvatalama

ASTM A194 L7, sıcak daldırma galvaniz (HDG) kaplamalı

Opsiyonel malzemeler

Dubleks, nikel esaslı alaşımlar ve talebe göre diğer malzemeler

Orifis plakası kalınlığı

ISO 5167 ve API 14.3 yönergelerine uygun endüstri standardı kalınlıklar

Montaj konumu

Yatay veya dikey hat

Tasarım doğrulama ve test

Tasarım aşamasında FEA; montaj sonrası her üründe basınç testi

Çalışma sıcaklığı

Geniş sıcaklık aralığı seçenekleri; gövde ve conta malzemesine göre proje bazında belirlenir

Ölçüm belirsizliği

Proje ve hat koşullarına göre belirlenir; plaka, ölçüm borusu ve enstrümantasyonla birlikte sistem düzeyinde hesaplanır

HPmeter1'de 2500# basınç sınıfı 12 inç'e kadar sunulur; daha büyük çaplarda yüksek basınç ihtiyacı için proje bazında değerlendirme yapılır.

Başlıca Avantajlar

·         Sade yapı, kolay bakım: İkinci hazne ve izolasyon valfi bulunmadığından hareketli parça sayısı azdır; bakım rutini kısa ve anlaşılırdır.

·         Minimum bakım ihtiyacı: Az parçalı gövde ve modern contalar, işletme boyunca düşük bakım gereksinimiyle çalışır.

·         Hatalı montaj riskinin giderilmesi: Ters takılamayan plaka sistemi, plakanın yanlış yönde takılmasından doğabilecek ölçüm hatasını ortadan kaldırır.

·         Yüksek basınçta aynı işletme mantığı: HPmeter1 sayesinde standart ve yüksek basınçlı ölçüm noktalarında aynı bakım prosedürü uygulanabilir.

·         Yerleşim esnekliği: Yatay veya dikey montaj seçeneği, sınırlı alana sahip istasyonlarda boru yerleşimini kolaylaştırır.

·         Ölçüm borusuyla uyumlu sistem: Fittingin kendisine göre işlenmiş ölçüm borusuyla tedarik edilmesi, hizalama kaynaklı belirsizlikleri ortadan kaldırır.

Uygulama Alanları

Tek hazneli orifis fittingler, plaka değişimi sırasında akışın bypass hattına alınabildiği veya ölçüm noktasının kısa süreliğine devre dışı bırakılabildiği uygulamalarda tercih edilir.

Bypass Hattı Bulunan Gaz Ölçüm İstasyonları

ASME B31.8 kapsamındaki gaz iletim ve dağıtım istasyonlarında, akışın yedek hatta alınabildiği ölçüm kollarında sade ve ekonomik bir plaka erişim çözümü sunar.

Planlı Duruşla İşletilen Proses Hatları

ASME B31.3 kapsamındaki proses hatlarında plaka muayenesi planlı bakım duruşlarına bağlanabiliyorsa, tek hazneli yapı yeterli ve pratik bir seçenektir.

Yüksek Basınçlı Üretim Hatları

HPmeter1, ANSI 2500# ve API basınç sınıfları ile API 6A flanş seçenekleri sayesinde yüksek basınçlı üretim ve toplama hatlarında kullanılabilir.

Enerji Santralleri

ASME B31.1 güç boru tesisatı kapsamındaki hatlarda debi ölçüm noktası olarak uygulanabilir.

Kükürtlü Servis Uygulamaları

NACE MR0175 tasarım koduna uygun malzeme seçimiyle kükürtlü (ekşi) gaz içeren hatlarda kullanılabilir.

meter1 ve HPmeter1 Seçiminde Dikkat Edilecek Kriterler

Tek hazneli fittingin doğru seçimi, basınç sınıfı kadar tesisin bakım senaryosuna da bağlıdır. Teknik değerlendirme için aşağıdaki bilgilerin netleştirilmesi önerilir:

Bakım ve İşletme Senaryosu

·         Plaka muayenesi ve değişimi hangi sıklıkla yapılacak?

·         Plaka değişimi sırasında ölçüm noktası izole edilip basınçsızlaştırılabiliyor mu, bypass hattı var mı?

·         Akış kesintisi kabul edilemiyorsa çift hazneli, kanıtlanmış izolasyon gerekiyorsa çift izolasyonlu fitting değerlendirilmelidir

·         İleride kesintisiz bakım ihtiyacı doğma olasılığı

Basınç Sınıfı ve Nominal Çap

·         Tasarım basıncına göre ANSI 150#–900# (meter1) veya 1500#–2500# ve API sınıfları (HPmeter1)

·         Hat çapı ve seçilen basınç sınıfının o çapta sunulup sunulmadığı

·         Beta oranı ve öngörülen plaka delik çapı aralığı

Malzeme ve Conta Seçimi

·         Minimum tasarım sıcaklığı ve buna uygun döküm malzemesi

·         Kükürtlü servis veya korozif bileşen içeriği

·         Conta malzemesinin akışkan ve sıcaklıkla uyumu

·         Dış cıvatalama için kaplama gereksinimi

Montaj ve Ölçüm Borusu

·         Yatay veya dikey montaj ve erişim kapağı için gereken bakım boşluğu

·         Uç bağlantısı, flanş standardı ve yüzey tipi

·         Fittinge göre işlenmiş ölçüm borusu ve doğrultucu kanat/profil düzenleyici ihtiyacı

·         Fark basınç, basınç ve sıcaklık transmitterleri ile akış bilgisayarı kapsamı

Fitting mekanik bir ekipman olduğundan tehlikeli alan değerlendirmesi, bağlanacak transmitter ve akış bilgisayarı gibi elektronik bileşenler için proje bazında yapılmalıdır.

Tasarım Kodları ve Ölçüm Standartları

meter1 ve HPmeter1 tek hazneli orifis fittingler aşağıdaki standart ve kodlar çerçevesinde tasarlanır.

Standart / Onay

Kapsam ve açıklama

ISO 5167

Fark basınçlı ölçüm elemanlarıyla debi ölçümü; orifis plakası kalınlıkları bu standardın yönergelerine göre belirlenir.

API MPMS 14.3.2 (AGA Rapor No. 3)

Doğal gazın eş merkezli orifis ile ölçümünde montaj gereksinimleri; plaka kalınlıkları API 14.3 yönergeleriyle uyumludur.

ASME B31.8 / B31.1 / B31.3

Gaz iletim ve dağıtım, güç ve proses boru tesisatı tasarım kodları.

NACE MR0175

Kükürtlü servis ortamlarında malzeme gereksinimleri.

PED 2014/68/EU

Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi; ürünler montaj sonrası Avrupa basınç yönergeleri gereklerine göre basınç testinden geçirilir.

ANSI B16.5 / B16.47 ve API 6A

Gövde uç bağlantılarında kullanılan flanş standartları.

Projeye özgü ek sertifikasyon veya müşteri spesifikasyonu gereksinimleri teklif aşamasında TLY Enerji ile birlikte netleştirilmelidir.

TLY Enerji Tek Hazneli Fitting Çözümleri

TLY Enerji, tek hazneli fitting seçimini ölçüm noktasının bakım senaryosuyla birlikte değerlendirir. Plaka değişim sıklığı, bypass imkânı ve işletmenin akış kesintisine toleransı netleştirildikten sonra tek hazneli yapının yeterli olup olmadığına, gerekirse çift hazneli seçeneğe geçilip geçilmeyeceğine birlikte karar veririz.

Basınç sınıfına ve minimum tasarım sıcaklığına uygun gövde malzemesinin belirlenmesi, plaka delik çapının ön boyutlandırılması, ölçüm borusu ve transmitter kapsamının tanımlanması, teknik dokümantasyonun hazırlanması ve sahada devreye alma süreçlerinde yanınızda oluruz. Bakım ekipleriniz için izolasyon, basınç tahliyesi ve plaka değişim adımlarını içeren prosedürün sahanıza uygun biçimde hazırlanmasına da katkıda bulunuruz; böylece her plaka değişimi aynı güvenli sırayla ve kayıt altında yapılabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Tek hazneli orifis fitting nedir?

Tek hazneli orifis fitting, orifis plakasını hat içinde eş merkezli tutan ve plakanın flanşlar ayrılmadan gövde üzerindeki erişim kapağından çıkarılmasını sağlayan ölçüm gövdesidir. Plakanın bulunduğu hazne doğrudan hat basıncına açık olduğundan plaka değişimi için ilgili hat bölümünün izole edilmesi ve basıncının tahliye edilmesi gerekir.

meter1 ile HPmeter1 arasındaki fark nedir?

Her iki ürün de tek hazneli prensiple çalışır. meter1, 2–24 inç çaplarda ANSI 150#–900# sınıfları için döküm karbon çeliği gövdelerle sunulur. HPmeter1 ise ANSI 1500# ve 2500# ile API basınç sınıfları için ASTM A487 4D döküm gövdeyle üretilir; 2500# sınıfı 12 inç'e kadar, 1500# sınıfı 24 inç'e kadar sunulur.

Tek hazneli fittingde plaka değişimi için hat basıncı düşürülmeli mi?

Evet. Tek hazneli fittingde plaka, hat basıncına açık tek bir haznede bulunur. Kapak açılmadan önce fittingin giriş ve çıkış vanaları kapatılmalı veya akış bypass hattına alınmalı, izole bölümdeki basınç güvenli biçimde tahliye edilip sıfırlandığı doğrulanmalıdır. Akışın kesilmemesi gereken noktalarda çift hazneli fitting tercih edilmelidir.

Orifis plakasının ters takılması nasıl önlenir?

Orifis plakasının keskin kenarlı yüzü akışa karşı bakmalıdır; ters takılan plaka ölçümde belirgin sapmaya yol açar. meter1 ve HPmeter1'deki hızlı sökülür plaka sistemi, plakanın taşıyıcıya yalnızca doğru yönde yerleştirilebilmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Böylece sahada yapılan plaka değişimlerinde montaj hatası riski ortadan kalkar.

Tek hazneli orifis fitting dikey hatta kullanılabilir mi?

Evet. meter1 ve HPmeter1 yatay veya dikey hatlara monte edilebilir. Dikey montajda akış yönü, akışkanın fazı ve impuls hatlarının yerleşimi ölçüm kalitesini etkiler; sıvı veya yoğuşma riski olan gaz uygulamalarında basınç prizleri ile transmitter bağlantılarının düzeni proje aşamasında ayrıca değerlendirilmelidir.

Gövde malzemesi nasıl seçilir?

Seçim, basınç sınıfına, minimum tasarım sıcaklığına ve akışkan bileşimine göre yapılır. Standart basınç sınıflarında ASTM A352 LCC, A216 WCC veya A216 WCB döküm gövdeler; 1500#–2500# sınıflarında ASTM A487 4D kullanılır. İç parçalar standart olarak 316 paslanmaz çeliktir. Kükürtlü veya korozif servis için dubleks ve nikel esaslı alaşım seçenekleri değerlendirilebilir.

Fitting ile ölçüm borusu neden birlikte tedarik edilmelidir?

Fitting ile ölçüm borusunun birbirine göre işlenerek tedarik edilmesi, boru ile fitting arasındaki eş merkezliliği güvence altına alır ve hizalama hatasından kaynaklanan belirsizlikleri ortadan kaldırır. Ölçüm borusuna doğrultucu kanat veya profil düzenleyici eklenebilir; fark basınç ve proses transmitterleri, akış bilgisayarı ve kabin de aynı kapsamda tanımlanabilir.

Kurulu bir meter1 ileride çift hazneli yapıya dönüştürülebilir mi?

Bu olasılık EPS Leading ürün ailesinin modüler kurgusu sayesinde mevcuttur: hatta monte edilmiş bir meter1, boru hattından sökülmeden meter2 çift hazneli yapıya dönüştürülebilir. Bu seçenek, bugün tek hazneli yapının yeterli olduğu ancak ileride kesintisiz plaka değişimi ihtiyacı doğabilecek istasyonlar için esneklik sağlar. Uygulanabilirlik, mevcut gövdenin çapı ve basınç sınıfına göre teyit edilmelidir.

İlgili Ürünler

Proses Enstrümantasyonu

Çözünmüş Oksijen Sensörleri

Çözünmüş oksijen sensörü, sudaki oksijen konsantrasyonunu ppm (mg/L) cinsinden sürekli ölçerek biyolojik arıtma proseslerinin kontrolüne doğ...

Proses Enstrümantasyonu

Toroidal İletkenlik Sensörleri

Toroidal iletkenlik sensörü, proses sıvısıyla temas eden bir metal elektrot kullanmadan, gövdeye gömülü iki bobin arasında sıvının kendisi ü...

Proses Enstrümantasyonu

Endüstriyel pH ve ORP Sensörleri

pH sensörü, proses sıvısının asitlik veya bazlık derecesini, pH’a duyarlı cam elektrot ile referans elektrot arasında oluşan milivolt düzeyi...

Proses Enstrümantasyonu

Proses Gaz Kromatografları

• Yüzde seviyesinden ppb seviyesine uzanan dinamik ölçüm aralığı • Kontrollü ortamda kalorifik değerin ±%0,0125'i tekrarlanabilirlik (C6+) •...

Sorularınız mı var?