İçeriğe atla
Proses Enstrümantasyonu

Sıcaklık Transmitterleri

Sıcaklık Transmitteri Nedir?

Sıcaklık sensörleri, ölçtükleri büyüklüğü birkaç ohm'luk direnç değişimi ya da milivolt seviyesinde termoelektrik gerilim olarak verir. Bu sinyaller uzun kablo mesafelerinde elektriksel gürültüden kolayca etkilenir ve kontrol sistemi giriş kartlarında sensöre özgü doğrusallaştırma gerektirir. Sıcaklık transmitteri, sensöre yakın bir noktada bu zayıf sinyali ölçen, sıcaklığa çeviren ve standart bir çıkış sinyali üreten ara elemandır.

İki telli yapıdaki transmitter, besleme enerjisini de 4-20 mA akım döngüsü üzerinden alır; aynı döngü üzerine bindirilmiş HART dijital haberleşmesi sayesinde ölçüm değerine ek olarak konfigürasyon, diagnostik ve ikinci ölçüm değişkenleri de kontrol sistemine veya varlık yönetim yazılımına aktarılır. Sensör girişi kullanıcı tarafından seçilebilir; aynı cihaz farklı RTD ve termokupl tipleriyle, milivolt veya ohm girişiyle çalışabilir.

Modern bir sıcaklık transmitteri yalnızca sinyal dönüştürücü değildir. Sensör kopukluğu ve kısa devresi, termokupl bozulması, tel kopması ve akım döngüsündeki elektriksel sorunlar gibi arızaları proses etkilenmeden önce tespit eder; çift sensör girişiyle yedekli ölçüm, ortalama ve fark sıcaklık hesaplar. Bu nedenle transmitter seçimi, ölçüm noktasının hem doğruluğunu hem de güvenilirliğini belirleyen ana kararlardan biridir.

Sıcaklık Transmitterinin Çalışma Prensibi

Transmitterin sensör sinyalini kontrol sistemine aktarması, birbirini izleyen dört adımdan oluşur:

1.      Sensör sinyalinin ölçülmesi: RTD girişinde transmitter elemana küçük bir ölçüm akımı uygular ve 2, 3 veya 4 telli bağlantıya göre tel direncini kompanze ederek eleman direncini ölçer. Termokupl girişinde ise milivolt gerilimi ölçülür ve terminal bloğundaki soğuk uç sıcaklığı ayrıca belirlenerek kompanzasyon yapılır.

2.      Dijitale çevirme ve otomatik kendi kendine kalibrasyon: Analog-dijital dönüştürücü her ölçüm güncellemesinde kendini dahili kararlı referans elemanlarıyla karşılaştırarak otomatik kalibre eder. Tek sensörde güncelleme süresi yaklaşık 0,25 s, çift sensörde 0,5 s'dir. Giriş-çıkış arasındaki 500 Vdc izolasyon, toprak döngülerini ve saha kaynaklı gürültüyü sınırlar.

3.      Doğrusallaştırma ve sensöre özgü eğri: Ölçülen direnç veya gerilim, seçilen sensör tipinin standart eğrisine göre sıcaklığa çevrilir. RTD için sensöre özgü Callendar-Van Dusen katsayıları girildiğinde transmitter ideal eğri yerine sensörün gerçek eğrisini kullanır ve sensör kaynaklı hata belirgin biçimde azalır.

4.      4-20 mA ve HART çıkışı: Hesaplanan değer, dijital-analog dönüştürücüyle sıcaklıkla doğrusal 4-20 mA sinyaline çevrilir; HART protokolü aynı iki tel üzerinden dijital veri taşır. Mikroişlemci veya yazılım arızasında bağımsız bir devre, donanım anahtarıyla seçilen yönde (yüksek veya düşük) alarm akımı üretir.

Toplam Olası Hata Nasıl Hesaplanır?

Ölçüm noktasının gerçek belirsizliği yalnızca transmitter doğruluğundan oluşmaz. Toplam olası hata (TPE); dijital doğruluk, D/A doğruluğu, ortam sıcaklığı etkileri ve sensör doğruluğunun kareleri toplamının karekökü olarak hesaplanır. Örneğin Pt100 girişli yüksek performans sınıfı bir transmitter, 20 °C referans, 30 °C ortam ve 100 °C proses değişimi koşullarında Sınıf A bir RTD ile 120 °C'de kullanıldığında sensör payı 0,39 °C, toplam olası hata ise yaklaşık 0,394 °C olur. Bu örnek, sensör toleransının toplam belirsizlikte baskın olduğunu ve sensör-transmitter eşleştirmesinin neden önemli olduğunu gösterir.

Termovelsiz (Non-Intrusive) Sıcaklık Ölçümü

Opsiyonel termovelsiz ölçüm düzeneğinde sensör boru dış yüzeyine özel bir kelepçe ile bağlanır. Transmitter, boru yüzey sıcaklığını ve ikincil (terminal) sıcaklığı ölçer; montajın ve boru malzemesinin ısıl iletkenlik özelliklerini kullanan dahili algoritmayla proses sıcaklığını hesaplar. Böylece proses penetrasyonu, termovel ve olası sızıntı noktası ortadan kalkar. Standart aralıkta –50…300 °C doğrudan montaj, genişletilmiş aralıkta –60…650 °C uzak montaj seçenekleri bulunur ve çözüm izleme uygulamaları için önerilir.

Transmitterin sensöre yakın monte edilmesi, düşük seviyeli sensör sinyalinin kısa mesafede kalmasını; kontrol odasına ise gürültüye dayanıklı akım sinyali ile dijital verinin taşınmasını sağlar.

Öne Çıkan Özellikler

·         İki performans sınıfı: Yüksek performans sınıfında Pt100 girişinde ±0,05 °C dijital doğruluk ve 20 yıl kararlılık; standart sınıfta ±0,08 °C doğruluk ve 10 yıl kararlılık sunulur.

·         Geniş giriş yelpazesi: 2, 3 veya 4 telli Pt, Ni ve Cu RTD'ler; B, E, J, K, N, R, S, T, DIN L/U, GOST L ve W5Re/W26Re termokupllar; –10…100 mV ve 0–2.000 Ω girişleri desteklenir.

·         Çift sensör girişi: İki bağımsız ölçüm, ortalama sıcaklık, fark sıcaklık ve sensör yedekleme (birincil sensör arızasında otomatik geçiş) işlevleri; yüksek performans sınıfında çift 4 telli giriş.

·         Sensör sapma uyarısı: Ortalama sıcaklık modunda iki sensör arasındaki fark izlenir; belirlenen sınır aşıldığında uyarı veya alarm modunda bildirim yapılır.

·         4 telden 3 tele otomatik geçiş: 4 telli RTD'nin bir teli koptuğunda, korozyona uğradığında veya gevşediğinde transmitter ölçümü 3 telli konfigürasyonla kesintisiz sürdürür ve bakım uyarısı üretir.

·         Döngü bütünlüğü diagnostiği: Akım döngüsü sürekli izlenir; korozyon, gövdeye su girişi veya kararsız besleme gibi haberleşme sinyalini etkileyen sorunlar önceden bildirilir.

·         Termokupl bozulma diagnostiği ve olay kaydı: Termokupl elemanın bozulma eğilimi izlenir; cihaz sağlığına ilişkin 100 olaya kadar diagnostik kayıt saklanır ve min/maks değer takibiyle proses uyarıları oluşturulur.

·         Tek tuşla sensör tanıma: Kimlik etiketli uyumlu sensörlerde sensör tipi, tel sayısı ve CVD katsayıları tek tuşla otomatik algılanır; elle konfigürasyon hataları önlenir.

·         Bluetooth ve yerel butonlar: Bluetooth ile tipik olarak en az 15 m görüş hattı mesafeden konfigürasyon ve bakım yapılabilir; grafik göstergedeki yerel butonlarla döngü testi ve sensör konfigürasyonu yürütülür.

·         Grafik LCD gösterge: 128×128 piksel, arka aydınlatmalı gösterge; %0–100 bar grafik, 90° adımlarla döndürülebilir ekran ve ikinci satırda ölçüm 2, fark, ortalama, terminal sıcaklığı veya döngü akımı gösterimi.

Termovelsiz ölçüm yeteneği: Opsiyonel boru yüzeyi montajıyla proses penetrasyonu olmadan sıcaklık ölçümü; DN15–DN1500 boru çapları için kelepçe seçenekleri.

Teknik Özellikler

Aşağıdaki değerler bu sayfada ele alınan saha tipi sıcaklık transmitteri için tipik verilerdir. Doğruluk ve besleme değerleri performans sınıfına, sensör tipine ve seçilen opsiyonlara göre değişir; proje aşamasında teyit edilmelidir.

Özellik

Teknik Bilgi

Çıkış

İki telli 4-20 mA, HART protokolü; sıcaklıkla veya girişle doğrusal

RTD girişleri

2, 3 veya 4 telli: Pt100 (α = 0,00385, –200…850 °C), Pt50, Pt200, Pt500, Pt1000, Ni120, Cu10, Cu50, Cu100

Termokupl ve diğer girişler

B, E, J, K, N, R, S, T, DIN L, DIN U, GOST L, W5Re/W26Re · Milivolt: –10…100 mV · Ohm: 0–500 Ω ve 0–2.000 Ω

Dijital doğruluk (Pt100)

Yüksek performans sınıfı: ±0,05 °C · Standart sınıf: ±0,08 °C

Dijital doğruluk (termokupl)

E, J, K, T: ±0,20 °C · N: ±0,35 °C · R, S: ±0,50 °C · B: ±0,60 °C (+ 0,25 °C soğuk uç doğruluğu)

D/A doğruluğu

Analog aralığın ±%0,0125'i

Önerilen minimum aralık

RTD: 10 °C · Termokupl: 25 °C

Kararlılık

RTD: okumanın ±%0,25'i veya 0,25 °C (büyük olan) · Termokupl: ±%0,5 veya 0,5 °C; standart sınıfta 10 yıl, yüksek performans sınıfında 20 yıl

Ortam sıcaklığı etkisi (Pt100)

Ortamdaki her 1 °C değişim için 0,0015 °C (23 °C kalibrasyon referansına göre)

Güncelleme süresi

Yaklaşık 0,25 s (tek sensör) / 0,5 s (çift sensör); açılışta 5 s'den kısa sürede spesifikasyona ulaşma

Besleme gerilimi

Standart sınıf: 11,5–42,4 Vdc · Yüksek performans sınıfı: 16,7–42,4 Vdc; HART için 250–1.100 Ω döngü direnci

İzolasyon

Giriş-çıkış 500 Vdc (500 Vrms, 707 V tepe), 50/60 Hz

Alarm seviyeleri

NAMUR NE 43: yüksek 22,5 mA, düşük 3,575 mA · Programlanabilir: yüksek 20,2–23,0 mA, düşük 3,57–3,8 mA

Güvenlik verileri

IEC 61508; güvenlik doğruluğu aralığın ±%2'si (aralık ≥ 100 °C) veya ±2 °C; güvenlik tepki süresi 5 s; FMEDA raporu

Çalışma ve depolama sıcaklığı

Çalışma: –40…85 °C (opsiyonel –50 °C ve –60 °C düşük sıcaklık) · Depolama: –50…120 °C · Nem: %0–100 bağıl, yoğuşmasız

Gövde

Çift bölmeli, düşük bakırlı alüminyum veya CF-8M paslanmaz çelik döküm; Type 4X, IP66 ve IP68; kablo girişi ½–14 NPT veya M20×1,5

Ağırlık

Alüminyum: 1,6 kg (göstergeli 1,7 kg) · Paslanmaz çelik: 4,2 kg (göstergeli 4,4 kg)

Termovelsiz ölçüm

Standart aralık –50…300 °C (doğrudan montaj) · Genişletilmiş aralık –60…650 °C (uzak montaj) · Kelepçe malzemesi 316 SST (–60…450 °C) veya Alaşım 625 (–60…650 °C)

Termokupl toplam dijital doğruluğu, tablodaki değere 0,25 °C soğuk uç doğruluğunun eklenmesiyle bulunur. B tipi termokuplda 100–300 °C aralığında ve K tipinde –190…–90 °C aralığında dijital doğruluk daha düşüktür. Termovelsiz ölçümün performans değerleri ayrı olarak proje bazında değerlendirilmelidir.

Başlıca Avantajlar

·         Set değerine daha yakın kontrol: Yüksek dijital doğruluk ve sensöre özgü eğri kullanımı, özellikle dar toleranslı reaksiyon ve ısıtma döngülerinde kontrol performansını iyileştirir.

·         Uzayan kalibrasyon aralıkları: 20 yıla varan kararlılık değeri, transmitter kaynaklı sapmayı sınırlayarak kalibrasyon periyotlarının risk bazlı olarak uzatılmasına imkân tanır.

·         Kesintisiz ölçüm: Sensör yedekleme ve 4 telden 3 tele otomatik geçiş, tek bir sensör veya tel arızasının proses duruşuna dönüşmesini önler.

·         Kestirimci bakım: Termokupl bozulması, sensör sapması ve döngü bütünlüğü diagnostikleri, arızalar ölçümü bozmadan önce bakım ekiplerine bildirim sağlar.

·         Güvenlik döngülerine uygunluk: IEC 61508 sertifikası, FMEDA verileri ve SIS doğrulama testi kaydı işlevleri, emniyet enstrümanlı fonksiyonların tasarım ve doğrulama sürecini kolaylaştırır.

·         Daha hızlı devreye alma: Bluetooth erişimi, yerel butonlar ve tek tuşla sensör tanıma; saha konfigürasyonunu hızlandırır ve elle giriş hatalarını azaltır.

·         Sızıntı noktası olmadan ölçüm: Termovelsiz ölçüm seçeneği, termovel tasarımının zorlaştığı noktalarda boruya delik açmadan sıcaklık izlemesi sağlar.

Uygulama Alanları

Saha tipi sıcaklık transmitterleri, sıcaklık bilgisinin kontrol, güvenlik veya izleme amacıyla kontrol sistemine aktarıldığı proses noktalarında kullanılır. Aşağıdaki gruplar, cihazın öne çıkan işlevlerinin en çok değer kattığı uygulamaları özetler.

Hassas Kontrol Döngüleri

Set değerine yakın çalışılması gereken döngülerde yüksek performans sınıfı, CVD eşleştirmeli RTD ile birlikte kullanılarak toplam belirsizlik azaltılır.

Emniyet Enstrümanlı Sistemler

IEC 61508 sertifikalı konfigürasyon, güvenlik doğruluğu ve 5 s güvenlik tepki süresi verileriyle SIS sıcaklık fonksiyonlarında kullanılır; doğrulama testleri cihaz üzerinde kaydedilebilir.

Yedekli ve Fark Sıcaklık Ölçümü

Kritik noktalarda iki sensörle yedekleme ve sapma izleme; eşanjör giriş-çıkışı gibi uygulamalarda iki sensör arasındaki fark sıcaklığın doğrudan hesaplanması.

Termovel Kullanımının Zor Olduğu Noktalar

Küçük çaplı hatlar, sızıntı noktası istenmeyen hatlar veya termovel tasarımının zorlaştığı izleme noktalarında boru yüzeyinden termovelsiz ölçüm.

Gemi ve Açık Deniz Tesisleri

ABS, Bureau Veritas, DNV ve Lloyd's Register tip onayı seçenekleri, gemi üstü ve açık deniz uygulamalarında kullanım içindir.

Tehlikeli Alanlar

Alev sızdırmaz gövde ve kendinden güvenli konfigürasyonlar; ATEX, IECEx ve Kuzey Amerika onaylarıyla gaz ve toz ortamlarında kullanılır.

Sıcaklık Transmitteri Seçiminde Dikkat Edilecek Kriterler

Transmitter seçimi, sensör seçimiyle birlikte ele alındığında doğru sonuç verir. Teknik değerlendirme için aşağıdaki başlıkların netleştirilmesi önerilir:

Giriş ve Performans

·         Sensör tipi ve tel sayısı (Pt100 3/4 telli, termokupl tipi, mV veya ohm girişi)

·         Tek veya çift giriş; yedekleme, ortalama ya da fark sıcaklık ihtiyacı

·         Kalibre edilecek ölçüm aralığı ve önerilen minimum aralık

·         Gerekli doğruluk ve kararlılık (standart veya yüksek performans sınıfı)

·         CVD katsayılarının fabrikada girilmesi ve 5 noktalı kalibrasyon sertifikası ihtiyacı

Diagnostik ve Güvenlik

·         Temel sensör diagnostikleri mi, termokupl bozulma diagnostiği dahil geniş kapsam mı?

·         IEC 61508 sertifikası ve FMEDA verisi gereksinimi

·         Alarm yönü ve seviyeleri (NAMUR NE 43 veya özel seviyeler)

·         Kurcalamaya karşı mühürlü kalibrasyon sertifikası gereksinimi

Elektriksel ve Haberleşme

·         Besleme gerilimi ve toplam döngü direnci (HART için 250–1.100 Ω)

·         Bluetooth erişimi ve yerel gösterge/buton ihtiyacı

·         Aşırı gerilim koruması (yıldırım, kaynak ve ağır elektrik ekipmanı kaynaklı geçici rejimler)

·         50/60 Hz şebeke filtresi seçimi

Mekanik ve Çevresel Koşullar

·         Gövde malzemesi (alüminyum veya paslanmaz çelik) ve kablo giriş dişi

·         Sensöre doğrudan montaj veya 2 inç boruya/panoya braketle uzak montaj

·         Ortam sıcaklığı alt sınırı (–40 °C altı için düşük sıcaklık seçeneği)

·         Alan sınıflandırması ve gerekli koruma tipi; gemi tip onayı ihtiyacı

·         Termovelsiz ölçüm düşünülüyorsa boru çapı, boru malzemesi ve yalıtım durumu

Proses sıcaklığı transmitterin çalışma sınırına yaklaşıyorsa, transmitter uzatma borusu veya uzak montajla ısı kaynağından uzaklaştırılmalıdır. Sensör ve termovel boyları bu karar doğrultusunda birlikte belirlenmelidir.

Sertifikalar, Onaylar ve Uyumlu Standartlar

Transmitterin güvenlik, tehlikeli alan ve haberleşme özellikleri aşağıdaki sertifika ve standartlarla tanımlanır. Geçerli kapsam sipariş konfigürasyonuna bağlıdır.

Standart / Onay

Kapsam ve açıklama

IEC 61508 (SIL)

Fonksiyonel güvenlik sertifikası; SIL 2 ve SIL 3 iddia sınırı, SIL 3 uygulamalarına uygun yazılım ve FMEDA verileri.

ATEX ve IECEx

Alev sızdırmaz, kendinden güvenli, Zone 2 ve toz ortamı seçenekleri; kombinasyon onayları mevcuttur.

Kuzey Amerika ve bölgesel onaylar

ABD ve Kanada için patlama geçirmez, toz tutuşmasına karşı korumalı, kendinden güvenli ve Division 2 onayları; Brezilya, Çin, Japonya, Kore ve Hindistan onayları seçeneğe bağlıdır.

NAMUR tavsiyeleri

NE 21 (EMC), NE 43 (arıza sinyal seviyeleri), NE 53, NE 89, NE 95, NE 107 (öz izleme ve diagnostik) ve NE 131 tavsiyelerine uygunluk.

EMC ve titreşim

EN 61326 endüstriyel ortam gereklilikleri ve NAMUR NE 21; IEC 61298-1'e göre titreşim testi.

HART ve Bluetooth

4-20 mA üzerinde HART dijital haberleşmesi; Bluetooth ile yerel kablosuz konfigürasyon ve bakım erişimi.

Gemi tip onayları

ABS, Bureau Veritas, DNV ve Lloyd's Register tip onayı seçenekleri.

IEEE C62.41

Opsiyonel aşırı gerilim koruyuculu terminal bloğu, IEEE C62.41-2002 Kategori B'ye göre test edilmiştir.

Tehlikeli alan ve fonksiyonel güvenlik uygunluğu, sensör, bağlantı başlığı ve kablo rakorlarıyla birlikte proje bazında TLY Enerji mühendislik ekibiyle değerlendirilmelidir.

TLY Enerji Sıcaklık Transmitteri Çözümleri

TLY Enerji, sıcaklık transmitterini sensör ve termovelden bağımsız düşünmez; ölçüm noktasının toplam belirsizliğini, diagnostik ihtiyacını ve güvenlik gereksinimlerini birlikte değerlendirir. Mühendislik ekibimiz proses verileri üzerinden giriş tipini, performans sınıfını, çift sensör işlevini ve diagnostik kapsamını belirler; gerektiğinde toplam olası hata hesabıyla seçimi somutlaştırır.

SIS projelerinde güvenlik verilerinin dokümantasyona aktarılması, HART konfigürasyonu, alarm seviyelerinin kontrol sistemiyle uyumlandırılması, CVD katsayılarının transmittere işlenmesi ve PLC/DCS entegrasyonu konularında destek sağlarız. Termovel tasarımının zorlaştığı noktalarda termovelsiz ölçüm seçeneğini teknik olarak değerlendirir, devreye alma ve saha desteği aşamalarında ekiplerinizle birlikte çalışırız. Mevcut tesislerde farklı transmitter tiplerinin sadeleştirilmesi, diagnostik uyarılarının bakım süreçlerine bağlanması ve yedek cihaz stratejisinin oluşturulması da bu yaklaşımın parçasıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Sıcaklık transmitteri ne işe yarar?

Sıcaklık transmitteri, RTD veya termokupl sensörün ürettiği düşük seviyeli direnç ya da milivolt sinyalini ölçer, sıcaklığa çevirir ve kontrol sistemine 4-20 mA akım sinyali ile HART dijital verisi olarak iletir. Böylece sinyal uzun kablo mesafelerinde gürültüden etkilenmez; ayrıca sensör arızaları, sapmalar ve döngü sorunları diagnostiklerle izlenebilir.

Transmitter doğruluğu ile toplam ölçüm doğruluğu aynı mı?

Hayır. Toplam olası hata; transmitterin dijital doğruluğu, D/A doğruluğu, ortam sıcaklığı etkileri ve sensör doğruluğunun birlikte değerlendirilmesiyle bulunur. Örneğin Pt100 girişli bir transmitterin dijital doğruluğu ±0,05 °C iken, 120 °C'de Sınıf A bir sensörün payı 0,39 °C'dir ve toplam yaklaşık 0,394 °C olur. Bu nedenle sensör-transmitter eşleştirmesi toplam doğruluğu belirgin biçimde iyileştirir.

Çift sensör girişi hangi işlevleri sağlar?

Çift giriş; iki bağımsız ölçüm, ortalama sıcaklık, fark sıcaklık ve sensör yedekleme işlevlerini sağlar. Yedekleme modunda birincil sensör arızalandığında transmitter otomatik olarak ikinci sensöre geçer. Ortalama modu sensör sapma uyarısıyla birlikte kullanılabilir. Fark sıcaklıkta iki benzer sensör için doğruluk en kötü sensör doğruluğunun 1,5 katı, farklı tipler için iki doğruluğun toplamıdır.

Bir sensör teli koparsa ölçüm kaybolur mu?

4 telli RTD kullanıldığında, tellerden biri sensör elemanı ile terminal arasında herhangi bir noktada koparsa, korozyona uğrarsa veya gevşerse transmitter otomatik olarak 3 telli ölçüme geçer. Ölçüm proses kesintisi olmadan sürer ve bakım uyarısı üretilir. Sensörün tamamen arızalanması durumunda ise çift sensörlü yedekleme konfigürasyonu tercih edilmelidir.

Transmitter SIL uygulamalarında kullanılabilir mi?

Evet. Güvenlik sertifikası seçeneğiyle transmitter IEC 61508'e göre sertifikalıdır; SIL 2 ve SIL 3 iddia sınırı ve SIL 3 uygulamalarına uygun yazılım verileri bulunur. Güvenlik doğruluğu 100 °C ve üzeri aralıklarda aralığın ±%2'si, daha dar aralıklarda ±2 °C; güvenlik tepki süresi 5 s'dir. FMEDA raporu güvenlik hesaplarında kullanılır.

Termovel olmadan proses sıcaklığı ölçülebilir mi?

İzleme uygulamalarında evet. Termovelsiz ölçüm düzeneğinde sensör boru yüzeyine kelepçeyle bağlanır; transmitter boru yüzey sıcaklığı ile ikincil sıcaklığı ölçerek ısıl iletkenlik algoritmasıyla proses sıcaklığını hesaplar. Standart aralık –50…300 °C, genişletilmiş aralık –60…650 °C'dir. Kontrol amaçlı ve hızlı tepki gereken noktalarda termovelli ölçüm ayrıca değerlendirilmelidir.

HART haberleşmesi için nelere dikkat edilmeli?

Güvenilir HART haberleşmesi için döngüde 250–1.100 Ω arasında direnç bulunmalıdır. Besleme gerilimi, döngü direnci ve performans sınıfına göre belirlenir: standart sınıfta 11,5–42,4 Vdc, yüksek performans sınıfında 16,7–42,4 Vdc. Transmitter terminallerinde gerilim 12 Vdc'nin altındayken haberleşme yapılmamalıdır.

Transmitter hangi ortam sıcaklıklarında çalışır?

Standart çalışma aralığı gösterge dahil –40…85 °C'dir; her cihaz bu aralıkta fabrikada karakterize edilir. Daha soğuk sahalar için –50 °C ve –60 °C düşük sıcaklık seçenekleri vardır; –40 °C'nin altında ortam sıcaklığı etkisi artar. Gösterge –20 °C altında yavaşlar ve –25 °C altında yerel butonlar kilitlenir.

İlgili Ürünler

Proses Enstrümantasyonu

Çözünmüş Oksijen Sensörleri

Çözünmüş oksijen sensörü, sudaki oksijen konsantrasyonunu ppm (mg/L) cinsinden sürekli ölçerek biyolojik arıtma proseslerinin kontrolüne doğ...

Proses Enstrümantasyonu

Toroidal İletkenlik Sensörleri

Toroidal iletkenlik sensörü, proses sıvısıyla temas eden bir metal elektrot kullanmadan, gövdeye gömülü iki bobin arasında sıvının kendisi ü...

Proses Enstrümantasyonu

Endüstriyel pH ve ORP Sensörleri

pH sensörü, proses sıvısının asitlik veya bazlık derecesini, pH’a duyarlı cam elektrot ile referans elektrot arasında oluşan milivolt düzeyi...

Proses Enstrümantasyonu

Proses Gaz Kromatografları

• Yüzde seviyesinden ppb seviyesine uzanan dinamik ölçüm aralığı • Kontrollü ortamda kalorifik değerin ±%0,0125'i tekrarlanabilirlik (C6+) •...

Sorularınız mı var?